1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
