1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的（de）配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
