泰安0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏（píng）控製係統，經（jīng）過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐（jiàn），推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通（tōng）過（guò）各種檢查設備（bèi）的指標變化能快速判斷設（shè）備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序（xù）係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化（huà）運用水平（píng），設備完全可以做到免人工值（zhí）守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低（dī）熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理（lǐ）：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出（chū）汽量都維持在一個（gè）固定的（de）狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器（qì）設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術（shù）：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空（kōng）氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大（dà）直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內（nèi）膽，整個設備內的熱交換管路（lù）的容水（shuǐ）量（liàng）約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模（mó）塊化（huà）設計，定型蒸（zhēng）發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠（yuǎn）、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的（de）熱量損失和管道投資維護成（chéng）本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結（jié）構，超溫超壓（yā）缺水保（bǎo）護，水容積小，低於30升標準，無爆炸（zhà）風險安（ān）全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有（yǒu）完整（zhěng）質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術的研（yán）發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行（háng）業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙（yān）氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相（xiàng）關排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大（dà）大降低啟動熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏（píng）操作，運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水（shuǐ）、電、氣即可（kě）調試（shì）使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。