太原煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述 一、涼爐前的預備工（gōng）作： （1）對熱風（fēng）爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（jī）（天然冷卻（què）用（yòng）） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下（xià）由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料（liào） 二、熱風爐（lú）涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以（yǐ）下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運（yùn）用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直（zhí）段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐（lú）爐頂（dǐng）溫度不再下降與高（gāo）爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向（xiàng）涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後（hòu）熱（rè）風爐煤氣支管盲（máng）板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中（zhōng），盲板閥（fá）操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐涼（liáng）爐（lú）順序 1、方案提早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運（yùn）用助燃風機進行涼（liáng）爐，廢氣由煙（yān）道至（zhì）煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼（liáng）快（kuài）爐階（jiē）段：（風機鼓涼快爐（lú）） 三座熱風爐提（tí）早24小（xiǎo）時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止（zhǐ）燒爐，並選用並送將三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷（duàn）閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進行強製（zhì）涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操（cāo）控（kòng）廢氣溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程（chéng）為：助燃風（fēng）機→空氣（qì）調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝（zhuāng）置軸流風機進行天然涼爐（lú） 五、安（ān）全注意事項及其它要（yào）求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢（jiǎn）修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做（zuò）好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識（shí），避免誤操作引起意外 熱風工要認（rèn）真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早（zǎo）告訴噴煤（méi）車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風（fēng）體（tǐ）係煤氣管道（dào）有必要提早與外網斷開，並（bìng）吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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