1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
