台州（zhōu）0.7噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器型號（hào）以及參數

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與（yǔ）係統（tǒng）實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過各種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護（hù）設備正常運（yùn）行（háng）。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備（bèi）完全可（kě）以做到免人工值守、全自動（dòng）智能化運行，節省企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方（fāng）式的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是（shì）運用自（zì）主知識產權（quán）的直流蒸發（fā）技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生（shēng）的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定（dìng）的狀態，變頻技術的應用，可（kě）使蒸汽發生器設備能夠按照用（yòng）汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生器設備真（zhēn）正做到（dào）按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反應形（xíng）成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力（lì）容（róng）器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個（gè）設備內的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜（zōng）合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠（yuǎn）、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直（zhí）流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風（fēng）險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是（shì）定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行（háng）產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙（yān）氣回收轉換器，采用低氮燃（rán）燒（shāo）技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水（shuǐ）啟動到（dào）提供額定蒸汽隻需要1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全智（zhì）能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。各項保護（hù）功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶可根據（jù）用（yòng）氣情況就近（jìn）安裝（zhuāng），分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有（yǒu）的設計結構非常緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方便（biàn）。