1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料（liào）的消耗。
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