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蒸汽發生器係列
產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生(shēng)器特點(diǎn) 1、先進的全(quán)自動智能控製係統: 公(gōng)司自主(zhǔ)研發高端智能觸屏(píng)控製係統,經過長期理論探索與(yǔ)係統實踐(jiàn),推出一套科學的係統(tǒng)信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的(de)指標變(biàn)化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守(shǒu)、全自動(dòng)智能化運行,節省企業人工成本和維(wéi)護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏(lǐ)的水進行加熱後(hòu)產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流(liú)蒸發技術使水流(liú)經熱交換器後瞬間汽化變成高(gāo)溫高壓(yā)的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸(zhēng)汽發生速度快,大大降低熱量的損耗(hào)節省能源。 3、變頻控(kòng)製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在(zài)一個固定的(de)狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸(zhēng)汽發生器設備真正做到按(àn)需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒(shāo)技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標的(de)重要原因是空氣中的氮氣是一(yī)種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直(zhí)流(liú)蒸(zhēng)汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮(dàn)氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用(yòng)辦證: 遠大直流(liú)蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個(gè)設備內的熱交換(huàn)管路的容水量約10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆炸風險沒有安全隱(yǐn)患。 6、模塊化設計綜合節能率高(gāo)達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型(xíng)蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可(kě)采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以(yǐ)上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋(guō)爐專用無縫鋼管,采用直(zhí)流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可(kě)靠,無需辦證年審(shěn)。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製(zhì)造(zào)企業,具(jù)有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優(yōu)化升級,引(yǐn)領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收(shōu)翅片式冷凝器,熱效率高(gāo)達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配(pèi)翅片貫(guàn)流式煙氣回收轉換器,采用(yòng)低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相(xiàng)關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅(xùn)速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序(xù)係統(tǒng),精準供水、供氣模式(shì)。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可(kě)根(gēn)據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道(dào)熱損耗。 8、結構緊湊、體積小(xiǎo)、移動方便: 獨有(yǒu)的(de)設計結(jié)構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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