天門電磁蒸汽鍋（guō）爐價格

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降低了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣（qì）、水分及（jí）其他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂