天門電磁（cí）蒸汽鍋爐廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生（shēng）無（wú）數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處（chù）理設備中的離（lí）子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無（wú）散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等（děng）條（tiáo）件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂