天門電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）報（bào）價

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂