天門（mén）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材（cái）料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的（de）規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高（gāo）的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）