天門LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確（què），明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）