1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
