通遼電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電（diàn）磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無憂