通遼生（shēng）物質自（zì）動鏈條導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒（shāo）所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需（xū）要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各（gè）業；溫（wēn）度（dù）高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的（de）設計（jì）、製造、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能（néng）獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人（rén）操（cāo）作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。