通遼（liáo）生物質自動鏈條導熱油鍋（guō）爐（lú）哪家好

YLW係（xì）列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本（běn）體和（hé）下部鏈條爐排組（zǔ）成（chéng），工地現場（chǎng）組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對（duì）流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵（miàn）采用（yòng）氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管（guǎn）密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能（néng）獨有技術（shù）設計並進行獨特的（de）錯列布置（zhì），提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。