銅陵電磁蒸（zhēng）汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損（sǔn）耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂