通（tōng）州電磁蒸汽鍋（guō）爐型（xíng）號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及（jí）爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕（shī）保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂