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地(dì)址(zhǐ):河南省周口(kǒu)市太康(kāng)縣(xiàn)工業區(qū)
導熱油爐係列(liè)
產品詳情
YLW係列有(yǒu)機熱(rè)載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本(běn)體前麵為爐(lú)膛輻射(shè)受熱麵,由密排的(de)雙方形盤管(guǎn)構成;後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇形管束(shù)組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐(lú)排組成,工(gōng)地現場組合(hé)。空(kōng)氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成(chéng)的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除(chú)塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫(wēn)度的高溫熱源,廣泛(fàn)應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各(gè)行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下(xià)的飽和蒸汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要特點: 1.產品的設(shè)計、製造、檢驗嚴(yán)格按《有機熱載體爐(lú)安全技術監(jiān)察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設(shè)備安全監察機構檢查,安全可(kě)靠。 2.鍋爐(lú)受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經(jīng)X射線探傷、水壓(yā)試驗(yàn)保壓合格,確保(bǎo)焊接質量(liàng)高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采(cǎi)用雙盤管密排,爐頂設(shè)置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐(lú)膛(táng)內(nèi)的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命(mìng)。 4.鍋爐尾部受熱麵(miàn)采用藝能(néng)獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製(zhì)技術後(hòu)司爐人員可降至1人操作。 6.機(jī)械強(qiáng)製燃燒,設計(jì)專用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙(yān)除塵,環(huán)保效果好。 7.鍋爐(lú)安裝方便,整體(tǐ)投(tóu)資相對較少,性價比高。






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