吐魯番電磁蒸汽鍋爐（lú）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及（jí）早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係（xì）統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內（nèi）空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂