圖（tú）木舒克顆粒導熱油鍋爐多（duō）少錢一台

YLW係列有機（jī）熱（rè）載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束（shù）組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵（miàn）。燃（rán）燒生成（chéng）的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部（bù）分熱（rè）量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器（qì）產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓（yā）試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。