1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整（zhěng）燃（rán）燒設備的（de）配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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