萬州（zhōu）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂