濰坊（fāng）煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概（gài）述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概述（shù） 一、涼爐前的預（yù）備工作： （1）對熱風爐（lú）體係及助燃風機進行全麵（miàn）查（chá）看、維護，確保涼爐進（jìn）程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下（xià）由外表（biǎo）擔任對（duì）三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數（shù）吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒流管（guǎn）排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫（wēn）度低（dī）於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風爐（lú）煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐（zhú）熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂溫度200℃以下（xià），煙（yān）道溫度小（xiǎo）於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻（fān）開熱風爐上下（xià）人孔，運（yùn）用（yòng）軸流風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風（fēng）爐涼爐操（cāo）作： 1、三座熱風爐鼓涼快（kuài）爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱（rè）風（fēng）爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐（lú）停爐休（xiū）風（fēng）前，逐漸把三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期根據各（gè）爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選（xuǎn）用並送將三座熱（rè）風爐拱頂（dǐng）溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休（xiū）風後運用鼓風機涼爐（lú）） 休風後，可選（xuǎn）用高爐鼓風機作為（wéi）風（fēng）源，其工藝流程（chéng）為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱（rè）風總管（guǎn）→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣（qì）切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助（zhù）燃風機→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪 4、天然涼爐階（jiē）段： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置（zhì）軸流風機進行天（tiān）然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱（rè）風爐（lú）涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行（háng）檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風（fēng）爐上部的人（rén）孔時，要做好可靠的安全防（fáng）護辦法（fǎ），避免下跌物傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥（fá）門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱（rè）風工要認真作好涼爐（lú）進程記載（zǎi），涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼（liáng）爐進程有必要（yào）注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必（bì）要提早與（yǔ）外網斷開，並吹掃合（hé）格 整個涼爐進程（chéng）約需（xū）求5d 。

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