濰坊（fāng）電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直（zhí）流電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化（huà）的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自（zì）行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層（céng）可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采（cǎi）用（yòng）一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱（rè）源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂