1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
