渭南電磁蒸汽發生器哪（nǎ）家好

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時（shí）修（xiū）理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作（zuò）壓（yā）力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂