渭南380萬大卡生物質導熱油鍋爐（lú）工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密（mì）排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組（zǔ）合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水（shuǐ）壓試（shì）驗保壓合格，確（què）保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進（jìn）行獨（dú）特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機（jī）械強製燃（rán）燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價比高（gāo）。