1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
