武漢顆粒導熱油（yóu）鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排（pái）組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高（gāo）於（yú）標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。