武（wǔ）漢環（huán）保導（dǎo）熱油爐（lú）

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射（shè）受（shòu）熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵（miàn）。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各（gè）種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監（jiān）察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管（guǎn）密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體（tǐ）投資相對較少，性價比高（gāo）。