蕪湖電磁蒸汽鍋爐（lú）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身（shēn）發熱（rè）並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂（yōu）