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導熱油爐(lú)係(xì)列(liè)
產(chǎn)品(pǐn)詳情
YLW係列(liè)有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤管構成;後部為對流(liú)衝刷受熱麵,由蛇形管(guǎn)束組成。鍋爐由上(shàng)部本體和下部鏈條(tiáo)爐排組成,工地現場(chǎng)組(zǔ)合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成(chéng)的高(gāo)溫煙氣在爐膛被吸走部(bù)分熱量,經轉向(xiàng)煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預(yù)熱器中加(jiā)熱燃燒所需的空(kōng)氣(qì),再經除塵器由(yóu)引(yǐn)風機將煙氣(qì)送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各(gè)種溫度的高溫熱源(yuán),廣泛應用於(yú)各種需要進行高溫加熱或(huò)烘幹的各行各業(yè);溫度高、壓力低(dī);控(kòng)溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發(fā)生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶(hù)使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐(lú)》標準、規程執行,並經特種設(shè)備安全監察機構(gòu)檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全(quán)熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合(hé)格,確(què)保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高(gāo)了鍋爐(lú)的使用壽命(mìng)。 4.鍋(guō)爐尾部受熱麵采用藝能獨有(yǒu)技術設計並進行獨特(tè)的(de)錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜(dù)絕(jué)了受熱麵的積灰問題。 5.實現上(shàng)煤出渣全自動,選配變(biàn)頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分(fèn),消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整(zhěng)體投資相對較少,性價比高(gāo)。






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