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產品(pǐn)知識
發布時間:2025-10-12
鍋(guō)爐常見(jiàn)的故障及(jí)處理方法 1、水衝(chōng)擊事故 1)事故現(xiàn)象(xiàng) 鍋爐的水衝擊事故也叫水(shuǐ)錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞(sāi),以致(zhì)高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些(xiē)空(kōng)氣塞、水塞,發生(shēng)強烈的撞擊音響或震動(dòng),這(zhè)種現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不(bú)徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過(guò)急,鍋爐滿水或汽水共(gòng)騰等,使飽和蒸(zhēng)汽大(dà)量帶水,將鍋水(shuǐ)帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設(shè)計不合(hé)理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除(chú)管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投(tóu)入(rù)運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥(fá)時,如果發現蒸汽管道內有(yǒu)水衝擊聲,應停止供(gòng)汽;多台鍋爐運行,在(zài)並列時,如果發現蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲,應停(tíng)止並列。 (2)蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過(guò)熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝(chōng)擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位(wèi)不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不(bú)能超出額定負荷過多(duō) d、鍋筒內汽(qì)水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架(jià),法蘭、焊縫(féng)接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽(qì)水(shuǐ)共騰事故,是(shì)指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量(liàng)的水被蒸汽帶(dài)出而危(wēi)及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋(guō)爐事故但是由於用汽量(liàng)大,用汽時間集中,對(duì)蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上(shàng)一般性汽水共(gòng)騰事故所造(zào)成的(de)後果並不十分(fèn)嚴重(chóng),因此,常常不引(yǐn)起重視,以致使一(yī)般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚至看(kàn)不清水位 (2)蒸汽(qì)中的含鹽量增大 (3)有(yǒu)過熱器的鍋爐(lú),過熱蒸汽濕度急劇下降(jiàng) (4)蒸汽大量帶水(shuǐ),嚴(yán)重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表(biǎo)麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量(liàng)過少(shǎo) (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單(dān)台鍋爐升(shēng)壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷(hé)增加過急。 (6)鍋(guō)爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的(de)鍋爐(lú),深(shēn)井泵水中含有一定的油(yóu)質,如果在水處理中忽(hū)視這點,很容易(yì)引起鍋(guō)爐在運行中(zhōng)發生汽(qì)水共騰(téng)事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降(jiàng)低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋(guō)爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量(liàng) (3)采用鍋內投藥(yào)處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管(guǎn)道等處的疏水閥門進行疏(shū)水。 (5)通知(zhī)水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽(yán)量測定 (6)通知用(yòng)汽部門(mén)減少用汽量 (7)在水位(wèi)未穩定、鍋水(shuǐ)水質未(wèi)達到規定前,不要增加負荷及減少(shǎo)排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水(shuǐ)品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐(lú)正常(cháng)運行。 3、超壓事故 鍋爐(lú)超壓事故在鍋爐運行中(zhōng)鍋爐(lú)內的壓力超過很高許可工作壓(yā)力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計(jì)壓力也(yě)可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力(lì)學習鍋爐知識(shí),請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事(shì)故的直接(jiē)原因。 1)事(shì)故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可(kě)工作壓力,壓力表指針超"紅(hóng)線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而(ér)蒸汽流量(liàng)減少。 2)事故原因 (1)用(yòng)汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟(zhòu)升高 (2)司爐人員沒(méi)有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安(ān)全閥失靈;閥芯(xīn)與閥座粘連,不能開(kāi)啟:安全閥入口(kǒu)處連接有盲板(bǎn);安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結(jié);壓力表超過校驗期而(ér)失效:壓力表(biǎo)損壞、指針(zhēn)指示壓力不正確,沒有反映鍋爐(lú)真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓(yā)聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥(fá)口徑沒做相應變化(鍋爐降壓(yā)使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排(pái)汽能力不足,汽壓得不(bú)到控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安(ān)全閥或放氣閥 (2)加大給(gěi)水,同時(shí)在下汽包加強排汙(wū)(此時應注意保(bǎo)持鍋爐正常水(shuǐ)位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊(jǐn)急停爐,待安全閥和壓力表(biǎo)都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋(guō)爐嚴重超壓消(xiāo)除後,要停爐對鍋爐進行內、外(wài)部檢驗,要消除(chú)因(yīn)超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐(lú)運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這(zhè)種事故是鍋(guō)爐運行中性質嚴重的事故,因(yīn)為水冷壁管和對流受熱麵(miàn)管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較(jiào)高,一旦(dàn)破裂鍋水外噴(pēn),易傷(shāng)人和衝塌爐牆(qiáng),往往會造成鍋爐缺水,嚴重(chóng)威脅鍋(guō)爐安全運行。 1)事(shì)故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓(yā)燃燒變為正壓燃燒,並且有(yǒu)爐(lú)煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏(lòu)風處大量噴(pēn)出 (3)給水流量不正常地大於(yú)蒸汽流量 (4)雖(suī)然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降(jiàng)低。 (5)排煙溫度(dù)降低,煙氣顏(yán)色變白 (6)爐膛溫(wēn)度降低,甚至滅(miè)火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故(gù)原因 (1)水質不符合(hé)標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強(qiáng)度降(jiàng)低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水循(xún)環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子(zǐ)內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操(cāo)作不當,使(shǐ)管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在(zài)安裝中受(shòu)較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大(dà)塊焦渣跌(diē)落砸破(pò)。 (4)煙灰磨損(sǔn)處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的(de)管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當(dāng)吹灰管安裝位(wèi)置不當(dāng),使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定(dìng)選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣(liè),引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放(fàng)水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮(suō)不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水(shuǐ)溫度低(dī)給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水(shuǐ)充分混合,而集中進入爐管,使爐管(guǎn)因溫度(dù)不勻發(fā)生變形造成脹口處漏水(shuǐ)甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時(shí),可以短時間降低負荷(hé)維持運行,待備(bèi)用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應(yīng)停止,還應繼續給(gěi)鍋爐上水,降低管(guǎn)壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少(shǎo)鍋爐過熱的程度(dù) (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正(zhèng)常地大於蒸(zhēng)汽流量 (2)省煤器附(fù)近有(yǒu)泄漏響聲,爐牆的縫(féng)隙及下部煙道門向外冒汽漏(lòu)水 (3)排(pái)煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭(yàn),嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引(yǐn)風機聲(shēng)音不(bú)正常,電機流量增(zēng)大 2)事(shì)故原因 (1)給水質量不符合標準,水(shuǐ)中含氧量(liàng)較高,在溫度升高時(shí)分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂(liè)紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產(chǎn)生(shēng)酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安(ān)裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當(dāng)或運行不當,使非沸騰式省煤(méi)器內產生蕪汽,引(yǐn)起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環(huán)管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁(bì)過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤(méi)器如(rú)能維(wéi)持鍋爐正常水(shuǐ)位時,可加(jiā)大給水量,並(bìng)且關閉所有的放水閥門(mén)和再循環管閥門(mén),以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號(hào)鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持(chí)水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向(xiàng)鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣(qì)閥或(huò)抬起安全閥。 如(rú)煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修(xiū),恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明(míng)顯降低 (2)引風機負荷增(zēng)大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚(shèn)至不能維(wéi)持燃(rán)燒 2)事故原(yuán)因(yīn) (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛(fēi)灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造(zào)成局部過熱(rè)燒(shāo)壞。 (4)材質(zhì)不良,如耐腐蝕(shí)和耐磨性能(néng)差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不(bú)致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙道,應立(lì)即啟用,然(rán)後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後(hòu)再停爐(lú)檢(jiǎn)修 (2)如管(guǎn)子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難(nán)以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃(rán)與煙道尾部二次燃燒事故 煙(yān)氣爆燃是一種(zhǒng)煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒(shāo)的現象,在燃燒的瞬間生(shēng)成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙(yān)道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒(shāo)的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾(wěi)部受熱麵的(de)嚴重損壞 這兩種情況(kuàng)多發生(shēng)於燃氣、燃油及燃用煤粉(fěn)的鍋爐,有時也(yě)會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙(yān)溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲(shēng)
。 (2)煙道內負壓急劇下降或(huò)形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴(yán)重時爐牆倒塌 2)事(shì)故處理 (1)立即停止向(xiàng)爐內供給燃料,停止送風機(jī)的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅(miè)火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊(jǐn)急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故(gù)原因,並妥善處(chù)理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方(fāng)可(kě)按操作規程重新點火運行。 太康(kāng)縣麻豆免费视频熱能設備有限(xiàn)公司是國內首批定點生產鍋爐、壓(yā)力容器的股份製企業(yè)。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設(shè)計、 生產、銷售、安裝為(wéi)一體的 鍋爐製造(zào)企業。 公司主(zhǔ)要產品有蒸汽(qì)發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥(wò)式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體(tǐ)爐,高(gāo)、中、低溫熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及(jí)蒸壓釜、容器罐等壓力容器(qì)。 產(chǎn)品多達數十種係列,百餘(yú)種規格型號。
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