烏魯木齊LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵（miàn）塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂