1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
