1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
