1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
<