五指山（shān）LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器設備（bèi）生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂