五（wǔ）指山240萬大卡生（shēng）物質顆粒導熱油鍋爐（lú）工（gōng）作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於（yú）各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業（yè）；溫度高、壓力低；控（kòng）溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接（jiē），並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密（mì）排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高（gāo）了（le）鍋爐的使（shǐ）用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特（tè）的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動（dòng），選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。