吳忠LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速（sù）高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）