1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
