1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
