1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
