1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓（yā）燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配（pèi））：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時（shí）處在最佳的（de）工（gōng）作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
