1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確（què）保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗。
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