廈門（mén）240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋爐（lú）

YLW係列有機熱（rè）載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工（gōng）地現場組合。空（kōng）氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將（jiāng）煙（yān）氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可（kě）作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊全熔（róng）透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用（yòng）藝能獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行獨特的（de）錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳（chuán）熱係（xì）數（shù），杜絕了受熱麵（miàn）的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙（yān）除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。