1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製（zhì）造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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