1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
